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¿Tiene problemas con la lentitud del envasado, los riesgos higiénicos y la falta de fiabilidad de los equipos de sus instalaciones alimentarias? Averigüemos cómo una envasadora al vacío de doble campana puede resolver estos problemas y elevar sus operaciones a nuevas cotas.
Una envasadora al vacío de doble campana automatiza el proceso de envasado para grandes volúmenes, aprovechando dos cámaras para sellar productos al vacío de forma rápida e higiénica. Garantiza una mayor vida útil, conformidad y eficiencia operativa para cualquier entorno alimentario exigente.
Una envasadora al vacío de doble campana es una equipos de envasado de alimentos diseñada para sellar productos al vacío en bolsas utilizando dos cámaras adyacentes. Los operarios pueden cargar y descargar una cámara mientras la otra sella, lo que permite un envasado al vacío continuo y de alto rendimiento, una solución popular para plantas cárnicas, cocinas centrales y fábricas de alimentos preparados.
Estas máquinas utilizan un ciclo en el que los productos se colocan en bolsas abiertas sobre la barra de sellado de la cámara. Tras cerrar la tapa, la bomba de vacío interna extrae el aire y la barra de sellado cierra el envase. Ambas cámaras trabajan alternativamente, de modo que mientras una sella, la otra está lista para la carga, lo que aumenta significativamente la productividad.
Envasado al vacío de doble cámara ofrece estas ventajas a los procesadores de alimentos:
Mayor rendimiento: Dos cámaras significan un funcionamiento casi continuo, reduciendo el tiempo de inactividad.
Seguridad alimentaria superior: Se elimina el aire para una protección anaeróbica, lo que preserva la integridad del producto y su vida útil.
Calidad de sellado al vacío constante: Las barras de sellado dobles y las potentes bombas garantizan un sellado perfecto de cada bolsa.
Higiene y conformidad: La construcción de acero inoxidable y las tapas y cámaras fáciles de limpiar cumplen las normas gubernamentales de seguridad alimentaria.
Eficacia de la mano de obra: Se necesitan menos operarios para una mayor producción.
Cámara única máquinas de envasado al vacío manipular un lote cada vez, lo que requiere desprecintar antes de iniciar el siguiente ciclo. Por el contrario, máquinas de vacío de doble cámara despliegue dos cámaras una al lado de la otra. Mientras una cámara está envasando, el operario ya está preparando el siguiente lote en la segunda, lo que elimina el tiempo de espera y aumenta la productividad.
¿Quién debería invertir en una envasadora al vacío de doble campana?
Si sus instalaciones necesitan envasar grandes cantidades, cumplir la normativa de seguridad alimentaria y escalar operaciones con menos cuellos de botella, esta máquina es para usted. Admite sistemas profesionales de envasado en todos los grupos de alimentos.
Repasemos algunas de las características distintivas de su operación:
Antecedentes:
Un gran procesador de carne se enfrentaba a cuellos de botella en las operaciones diarias con envasadoras al vacío de campana única: retrasos en la limpieza, carga manual y calidad de sellado variable.
Solución:
Se cambiaron a un moderno envasadora al vacío de doble cámara. Después de la actualización:
El rendimiento se ha multiplicado por 2 (de 175 bolsas/hora a más de 350/hora).
Disminución de las necesidades de personal: un solo operario gestiona ambas cámaras
Rendimiento constante de vacío y sellado, incluso con cortes primarios grandes
El diseño de acero inoxidable de fácil limpieza reduce los tiempos de cambio
Descarga de gas añadida para quesos de primera calidad y productos delicados
Resultado:
La planta informó de la reducción de residuos, el aumento del tiempo de actividad y la disminución de las retiradas gracias al sólido rendimiento del sellado al vacío.
"El cambio a una envasadora al vacío de doble campana transformó la productividad de nuestra línea de carne y nos ayudó a superar las normas de auditoría".