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    Pelar pescado es fácil: máquinas que ahorran tiempo y trabajo
    2025.07.05

    Muchos procesadores de marisco tienen dificultades a la hora de elegir las herramientas adecuadas para garantizar la calidad, la seguridad y la rapidez. Una configuración incorrecta puede provocar residuos, contaminación y tiempos de inactividad.

    El procesado de pescado alimentario se basa en máquinas y herramientas especializadas que garantizan la higiene, la rapidez y la calidad en cada paso, desde la limpieza hasta el envasado.

    Máquina peladora de pescado

    Si dirige una planta de procesamiento de pescado, o incluso está planeando una, es esencial que entienda qué herramientas se utilizan y por qué. Veamos qué es lo esencial.

    ¿Cuáles son las herramientas, el equipo y los utensilios utilizados en la elaboración de pescado para consumo humano?

    Empezar sin las herramientas adecuadas ralentizará el proceso y reducirá la frescura y la vida útil del producto.

    Los principales equipos utilizados en la transformación del pescado son peladoras, escamadoras, cortadoras de fiambres, refrigeradoras y envasadoras al vacío.

    En las empresas de procesamiento de pescado, una máquina peladora de pescado es una pieza esencial del equipo. Se utiliza durante las etapas iniciales del procesamiento del pescado. Antes de fabricar productos como conservas de pescado, pescado seco o filetes de pescado, es necesario quitar la piel del pescado y, a continuación, cortarlo, marinarlo y realizar otros pasos de procesamiento posteriores. El uso de una máquina peladora de pescado mejora significativamente la eficacia y la calidad de toda la línea de procesamiento del pescado.

    Ventajas de rendimiento

    • Desvelado de alta eficacia:La máquina peladora de pescado funciona a gran velocidad y de forma fiable, y es capaz de procesar de docenas a cientos de kilogramos de pescado por hora, lo que aumenta significativamente la eficacia del procesamiento al tiempo que reduce los costes de mano de obra y tiempo.
    • Excelente calidad de desollado:Tanto si utiliza mecanismos de fricción como de cuchillas, la máquina garantiza una producción de carne de pescado de alta calidad. Los parámetros ajustables permiten la eliminación completa de la piel con una pérdida mínima. La superficie del pescado resultante es lisa, manteniendo una alta calidad y rendimiento del producto.
    • Amplia aplicabilidad:Adecuado para peces de agua dulce y salada, de distintos tamaños y grosores de piel -desde especies de piel fina a otras de piel gruesa-, satisface diversas necesidades de pelado.

    Desglose de herramientas y equipos

    Tipo de equipo Función Ejemplos de herramientas
    Cortar y rebanar Porcionar el pescado con precisión Cortadoras y fileteadoras de pescado
    Desollado y escalado Eliminación eficaz de la piel y las escamas Peladora de pescado
    Limpieza y lavado Eliminación de sangre, escamas y bacterias Arandelas de burbuja, arandelas de pulverización
    Conservación de la cadena de frío Mantener la frescura y ralentizar el deterioro Congeladores, fabricadores de hielo
    Embalaje Proteger el pescado transformado para su almacenamiento o venta Envasadoras al vacío, selladoras de bandejas
    Sistemas de transporte y elevación Traslado de filetes/rebanadas entre procesos Transportadores elevadores

    Cada pieza se selecciona en función del tipo de producto (pescado entero, filete, pasta de pescado) y del volumen de procesamiento. Todo el flujo de trabajo -lavado, pelado, corte en rodajas, refrigeración, envasado- está conectado. La inversión en herramientas de alta eficacia reduce el tiempo de inactividad y mejora la uniformidad de la producción.

    Máquina peladora de pescado 400

    Máquina peladora de pescado

     Modelo JSQYP-300 JSQYP-400
     Especificaciones 540*420*410mm 620*570*900mm
     Peso 48 kg 100 kg
     Material Acero inoxidable 304 Acero inoxidable 304
     Tensión de alimentación 220/380V 50/60HZ 220/380V
     Potencia 0,25 KW 0,75 KW
     Producción / Capacidad 15-30/minuto 30-50/minuto
     Longitud de entrada de alimentación 270 mm 400 mm
     Longitud de la cuchilla 267*20*1mm 399*20*1mm

    ¿Por qué es importante utilizar el equipo de preparación de alimentos adecuado para cada tarea?

    Tomar atajos con los utensilios puede provocar contaminación, una cocción desigual o riesgos para la seguridad. He visto instalaciones que se enfrentan a riesgos de retirada de productos y lesiones del personal solo por utilizar cuchillos inadecuados o batidoras anticuadas.

    Utilizar el equipo adecuado para cada tarea mejora la higiene, la eficacia, la seguridad de los trabajadores y la consistencia general de la calidad de los alimentos.

    Inmersión profunda: La máquina adecuada para cada trabajo

    Paso de procesamiento Equipamiento adecuado Riesgo de utilizar la herramienta equivocada
    Marinar/inyectarse Máquina de inyección de salmuera Sabor desigual, sobreinyección
    Molienda y mezcla Picadora de carne industrial, mezcladora picadora Incoherencia de la textura, atasco del equipo
    Rebanar Máquina cortadora y trituradora de doble cuchilla Cortes desiguales, alto índice de residuos
    Secado al aire Túnel de secado de verduras Retención de agua, mala conservación
    Freír Sartén redonda/cuadrada Cocción desigual, quemaduras de aceite

    Elegir máquinas con ajustes regulables me permite afinar cada proceso, tanto si trabajo con pescado delicado como con una densa piel de cerdo. Con los sistemas modulares, cambiar de un producto a otro es más rápido y seguro.

    ¿Cuál es la vida útil de los equipos de procesado de alimentos?

    Si invierte en máquinas pero no planifica su vida útil, puede enfrentarse a averías inesperadas o costes de mantenimiento excesivos.

    La vida útil media de los equipos de procesado de alimentos es de 8 a 15 años, en función del uso, la calidad de construcción y el mantenimiento.

    Máquina peladora de pescado

    Máquina peladora de pescado

    Factores que influyen en la longevidad de los equipos

    • Material
      El acero inoxidable resiste la corrosión y cumple las normas de higiene, algo esencial en entornos húmedos como las líneas de procesamiento de pescado o verduras.
    • Calidad de construcción
      Las máquinas de fabricantes de confianza como Spar se someten a estrictas pruebas de control de calidad. Características como la protección contra sobrecargas, los rodamientos sellados y los paneles de control impermeables prolongan la vida útil.
    • Frecuencia de funcionamiento
      Una mezcladora utilizada a diario en un sistema de 3 turnos se desgasta más rápido que una utilizada dos veces por semana.
    • Prácticas de mantenimiento
      Rutinas sencillas como el enjuague diario, la comprobación de la tensión de las correas o la sustitución de las juntas añaden años de vida útil.
    • Medio ambiente
      Las máquinas expuestas al agua salada (por ejemplo, las plantas marisqueras) necesitan tratamientos anticorrosión especiales.
    Tipo de máquina Vida media Notas
    Envasadora al vacío 10-12 años Es necesario cambiar el aceite de la bomba
    Mezclador picador 8-10 años Las cuchillas deben sustituirse cuando estén romas
    Desveladora 10-15 años Limpiar los rodillos con regularidad
    Tetera 10-12 años Evita la acumulación de aceite para prolongar la vida útil
    Elevador de carne 12-15 años Sustitución de la correa al cabo de 3-5 años

    Cuando planifico la compra de equipos para los clientes, siempre pregunto por los ciclos de producción previstos. Así podemos ajustar la durabilidad de la máquina a la carga de trabajo real.

    ¿Por qué es importante realizar un mantenimiento periódico de los equipos de producción alimentaria?

    Incluso los mejores equipos fallan si no se les da mantenimiento. He visto máquinas averiarse a mitad de turno, lo que ha provocado pérdidas de producto, incidentes de seguridad y clientes enfadados.

    El mantenimiento periódico evita averías, prolonga la vida útil de los equipos, garantiza la higiene y mantiene la eficacia de las líneas de producción.

    Picadora de carne industrial

    Cómo es un programa de mantenimiento sólido

    Tipo de mantenimiento Frecuencia Ejemplos de tareas
    Limpieza diaria Después de cada turno Aclarar superficies, limpiar restos de comida, desinfectar piezas
    Control semanal Semanal Inspeccione las cuchillas, apriete los pernos, compruebe las conexiones
    Inspección mensual Mensualmente Sustituya las juntas desgastadas, compruebe los sistemas eléctricos
    Servicio trimestral Trimestral Lubricar motores, probar sensores de seguridad
    Revisión anual Anualmente Limpieza profunda, recalibración de ajustes, actualización de software

    En Spar, recomiendo a los clientes que establezcan un programa de mantenimiento preventivo desde el día en que llega la máquina. También proporcionamos manuales en varios idiomas y formación a distancia para ayudar a los operarios a mantener las máquinas correctamente.

    Conclusión

    El éxito del procesado de alimentos depende de las herramientas adecuadas, de un uso inteligente y de un mantenimiento constante. No se limite a comprar máquinas: construya un sistema duradero.