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Muchos procesadores de marisco tienen dificultades a la hora de elegir las herramientas adecuadas para garantizar la calidad, la seguridad y la rapidez. Una configuración incorrecta puede provocar residuos, contaminación y tiempos de inactividad.
El procesado de pescado alimentario se basa en máquinas y herramientas especializadas que garantizan la higiene, la rapidez y la calidad en cada paso, desde la limpieza hasta el envasado.
Si dirige una planta de procesamiento de pescado, o incluso está planeando una, es esencial que entienda qué herramientas se utilizan y por qué. Veamos qué es lo esencial.
Empezar sin las herramientas adecuadas ralentizará el proceso y reducirá la frescura y la vida útil del producto.
Los principales equipos utilizados en la transformación del pescado son peladoras, escamadoras, cortadoras de fiambres, refrigeradoras y envasadoras al vacío.
En las empresas de procesamiento de pescado, una máquina peladora de pescado es una pieza esencial del equipo. Se utiliza durante las etapas iniciales del procesamiento del pescado. Antes de fabricar productos como conservas de pescado, pescado seco o filetes de pescado, es necesario quitar la piel del pescado y, a continuación, cortarlo, marinarlo y realizar otros pasos de procesamiento posteriores. El uso de una máquina peladora de pescado mejora significativamente la eficacia y la calidad de toda la línea de procesamiento del pescado.
Ventajas de rendimiento
Tipo de equipo | Función | Ejemplos de herramientas |
---|---|---|
Cortar y rebanar | Porcionar el pescado con precisión | Cortadoras y fileteadoras de pescado |
Desollado y escalado | Eliminación eficaz de la piel y las escamas | Peladora de pescado |
Limpieza y lavado | Eliminación de sangre, escamas y bacterias | Arandelas de burbuja, arandelas de pulverización |
Conservación de la cadena de frío | Mantener la frescura y ralentizar el deterioro | Congeladores, fabricadores de hielo |
Embalaje | Proteger el pescado transformado para su almacenamiento o venta | Envasadoras al vacío, selladoras de bandejas |
Sistemas de transporte y elevación | Traslado de filetes/rebanadas entre procesos | Transportadores elevadores |
Cada pieza se selecciona en función del tipo de producto (pescado entero, filete, pasta de pescado) y del volumen de procesamiento. Todo el flujo de trabajo -lavado, pelado, corte en rodajas, refrigeración, envasado- está conectado. La inversión en herramientas de alta eficacia reduce el tiempo de inactividad y mejora la uniformidad de la producción.
Máquina peladora de pescado
Modelo | JSQYP-300 | JSQYP-400 |
Especificaciones | 540*420*410mm | 620*570*900mm |
Peso | 48 kg | 100 kg |
Material | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 304 |
Tensión de alimentación | 220/380V | 50/60HZ 220/380V |
Potencia | 0,25 KW | 0,75 KW |
Producción / Capacidad | 15-30/minuto | 30-50/minuto |
Longitud de entrada de alimentación | 270 mm | 400 mm |
Longitud de la cuchilla | 267*20*1mm | 399*20*1mm |
Tomar atajos con los utensilios puede provocar contaminación, una cocción desigual o riesgos para la seguridad. He visto instalaciones que se enfrentan a riesgos de retirada de productos y lesiones del personal solo por utilizar cuchillos inadecuados o batidoras anticuadas.
Utilizar el equipo adecuado para cada tarea mejora la higiene, la eficacia, la seguridad de los trabajadores y la consistencia general de la calidad de los alimentos.
Paso de procesamiento | Equipamiento adecuado | Riesgo de utilizar la herramienta equivocada |
---|---|---|
Marinar/inyectarse | Máquina de inyección de salmuera | Sabor desigual, sobreinyección |
Molienda y mezcla | Picadora de carne industrial, mezcladora picadora | Incoherencia de la textura, atasco del equipo |
Rebanar | Máquina cortadora y trituradora de doble cuchilla | Cortes desiguales, alto índice de residuos |
Secado al aire | Túnel de secado de verduras | Retención de agua, mala conservación |
Freír | Sartén redonda/cuadrada | Cocción desigual, quemaduras de aceite |
Elegir máquinas con ajustes regulables me permite afinar cada proceso, tanto si trabajo con pescado delicado como con una densa piel de cerdo. Con los sistemas modulares, cambiar de un producto a otro es más rápido y seguro.
Si invierte en máquinas pero no planifica su vida útil, puede enfrentarse a averías inesperadas o costes de mantenimiento excesivos.
La vida útil media de los equipos de procesado de alimentos es de 8 a 15 años, en función del uso, la calidad de construcción y el mantenimiento.
Máquina peladora de pescado
Tipo de máquina | Vida media | Notas |
---|---|---|
Envasadora al vacío | 10-12 años | Es necesario cambiar el aceite de la bomba |
Mezclador picador | 8-10 años | Las cuchillas deben sustituirse cuando estén romas |
Desveladora | 10-15 años | Limpiar los rodillos con regularidad |
Tetera | 10-12 años | Evita la acumulación de aceite para prolongar la vida útil |
Elevador de carne | 12-15 años | Sustitución de la correa al cabo de 3-5 años |
Cuando planifico la compra de equipos para los clientes, siempre pregunto por los ciclos de producción previstos. Así podemos ajustar la durabilidad de la máquina a la carga de trabajo real.
Incluso los mejores equipos fallan si no se les da mantenimiento. He visto máquinas averiarse a mitad de turno, lo que ha provocado pérdidas de producto, incidentes de seguridad y clientes enfadados.
El mantenimiento periódico evita averías, prolonga la vida útil de los equipos, garantiza la higiene y mantiene la eficacia de las líneas de producción.
Tipo de mantenimiento | Frecuencia | Ejemplos de tareas |
---|---|---|
Limpieza diaria | Después de cada turno | Aclarar superficies, limpiar restos de comida, desinfectar piezas |
Control semanal | Semanal | Inspeccione las cuchillas, apriete los pernos, compruebe las conexiones |
Inspección mensual | Mensualmente | Sustituya las juntas desgastadas, compruebe los sistemas eléctricos |
Servicio trimestral | Trimestral | Lubricar motores, probar sensores de seguridad |
Revisión anual | Anualmente | Limpieza profunda, recalibración de ajustes, actualización de software |
En Spar, recomiendo a los clientes que establezcan un programa de mantenimiento preventivo desde el día en que llega la máquina. También proporcionamos manuales en varios idiomas y formación a distancia para ayudar a los operarios a mantener las máquinas correctamente.
El éxito del procesado de alimentos depende de las herramientas adecuadas, de un uso inteligente y de un mantenimiento constante. No se limite a comprar máquinas: construya un sistema duradero.