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De nombreux transformateurs de produits de la mer ont du mal à choisir les bons outils pour garantir la qualité, la sécurité et la rapidité. Une mauvaise configuration peut entraîner des déchets, des contaminations et des temps d'arrêt.
La transformation du poisson alimentaire repose sur des machines et des outils spécialisés qui garantissent l'hygiène, la rapidité et la qualité à chaque étape, du nettoyage à l'emballage.
Si vous gérez une usine de transformation du poisson, ou même si vous en prévoyez une, il est essentiel de comprendre quels sont les outils utilisés et pourquoi. Voyons ce qu'il en est.
Commencer sans les bons outils ralentira votre processus et réduira la fraîcheur et la durée de conservation de votre produit.
Les principaux équipements utilisés dans la transformation du poisson comprennent des machines à dépecer, des outils d'écaillage, des trancheuses, des refroidisseurs et des emballeuses sous vide, chacun étant indispensable à différentes étapes.
Dans les entreprises de transformation du poisson, une machine à dépouiller le poisson est un équipement essentiel. Elle est utilisée au cours des premières étapes de la transformation du poisson. Avant de produire des produits tels que du poisson en conserve, du poisson séché ou des filets de poisson, il faut enlever la peau du poisson, puis le découper, le mariner et procéder à d'autres étapes de transformation. L'utilisation d'une machine à dépouiller le poisson améliore considérablement l'efficacité et la qualité de l'ensemble de la chaîne de transformation du poisson.
Avantages en termes de performances
Type d'équipement | Fonction | Exemples d'outils |
---|---|---|
Couper et trancher | Portionner le poisson avec précision | Trancheurs de poisson, machines à fileter |
Découpage et mise à l'échelle | Élimination efficace de la peau et des écailles | Machine à dépecer les poissons |
Nettoyage et lavage | Élimination du sang, du tartre et des bactéries | Laveurs à bulles, laveurs par pulvérisation |
Préservation de la chaîne du froid | Maintien de la fraîcheur et ralentissement de la détérioration | Congélateurs à air pulsé, machines à glaçons |
Emballage | Protection du poisson transformé en vue de son stockage ou de sa vente | Machine d'emballage sous vide, operculeuses |
Systèmes de transport et de levage | Déplacement des filets/éclats entre les processus | Convoyeurs élévateurs |
Chaque pièce est sélectionnée en fonction du type de produit (poisson entier, filet, pâte de poisson) et du volume de traitement. L'ensemble du flux de travail - lavage, dépouillement, tranchage, réfrigération, emballage - est connecté. L'investissement dans des outils à haut rendement permet de réduire les temps d'arrêt et d'améliorer la régularité de la production.
Machine à dépecer les poissons
Modèle | JSQYP-300 | JSQYP-400 |
Spécifications | 540*420*410mm | 620*570*900mm |
Poids | 48 kg | 100 kg |
Matériau | Acier inoxydable 304 | Acier inoxydable 304 |
Tension d'alimentation | 220/380V | 50/60HZ 220/380V |
Puissance | 0,25KW | 0,75KW |
Rendement / Capacité | 15-30/minute | 30-50/minute |
Longueur de l'entrée d'alimentation | 270mm | 400mm |
Longueur de la lame | 267*20*1mm | 399*20*1mm |
Le fait de rogner sur les outils entraîne une contamination, une cuisson inégale ou des risques pour la sécurité. J'ai vu des établissements confrontés à des risques de rappel et à des blessures du personnel simplement parce qu'ils utilisaient des couteaux inappropriés ou des mixeurs périmés.
L'utilisation d'un équipement adapté à chaque tâche améliore l'hygiène, l'efficacité, la sécurité des travailleurs et l'homogénéité de la qualité des aliments.
Étape de traitement | Un équipement adéquat | Risque d'utilisation du mauvais outil |
---|---|---|
Marinade/Injection | Machine d'injection de saumure | Goût inégal, surinjection |
Broyage et mélange | Hachoir à viande industriel, mélangeur-hachoir | Incohérence de la texture, blocage de l'équipement |
Trancher | Machine à trancher et à déchiqueter à double lame | Coupes inégales, taux de déchets élevé |
Séchage à l'air | Tunnel de séchage à l'air des légumes | Rétention d'eau, mauvaise durée de conservation |
Friture | Marmite à frire ronde/carrée | Cuisson inégale, brûlures d'huile |
Le choix de machines aux réglages ajustables me permet d'affiner chaque processus, qu'il s'agisse de poissons délicats ou de peaux de porc denses. Grâce aux systèmes modulaires, le passage d'un produit à l'autre est plus rapide et plus sûr.
Si vous investissez dans des machines sans planifier leur durée de vie, vous risquez d'être confronté à des pannes inattendues ou à des coûts de maintenance excessifs.
La durée de vie moyenne des équipements de transformation des aliments est de 8 à 15 ans, en fonction de l'utilisation, de la qualité de fabrication et de l'entretien.
Machine à dépecer les poissons
Type de machine | Durée de vie moyenne | Notes |
---|---|---|
Machine d'emballage sous vide | 10-12 ans | Remplacement régulier de l'huile de la pompe |
Mélangeur hachoir | 8-10 ans | Les lames doivent être remplacées lorsqu'elles sont émoussées |
Machine à dépecer | 10-15 ans | Nettoyer régulièrement les rouleaux |
Marmite à frire | 10-12 ans | Éviter l'accumulation d'huile pour prolonger la durée de vie |
Elévateur à viande | 12-15 ans | Remplacement de la courroie après 3 à 5 ans |
Lorsque je planifie l'achat d'équipements pour des clients, je demande toujours quels sont les cycles de production prévus. Nous pouvons ainsi adapter la durabilité des machines à la charge de travail réelle.
Même le meilleur équipement peut tomber en panne s'il n'est pas entretenu. J'ai vu des machines tomber en panne au milieu d'une équipe, entraînant des pertes de produits, des incidents de sécurité et des clients en colère.
Un entretien régulier permet d'éviter les pannes, de prolonger la durée de vie des équipements, de garantir l'hygiène et de maintenir l'efficacité des lignes de production.
Type de maintenance | Fréquence | Exemples de tâches |
---|---|---|
Nettoyage quotidien | Après chaque période de travail | Rincer les surfaces, éliminer les débris alimentaires, désinfecter les pièces |
Contrôle hebdomadaire | Hebdomadaire | Inspecter les lames, serrer les boulons, vérifier les connexions |
Inspection mensuelle | Mensuel | Remplacer les joints usés, vérifier les systèmes électriques |
Service trimestriel | Trimestrielle | Lubrifier les moteurs, tester les capteurs de sécurité |
Révision annuelle | Annuel | Nettoyage en profondeur, recalibrage des paramètres, mise à jour du logiciel |
Chez Spar, je recommande aux clients de mettre en place un programme de maintenance préventive dès l'arrivée de la machine. Nous fournissons également des manuels en plusieurs langues et des formations à distance pour aider les opérateurs à entretenir correctement les machines.
Le succès de la transformation des aliments dépend des bons outils, d'une utilisation intelligente et d'un entretien régulier. Ne vous contentez pas d'acheter des machines, construisez un système qui dure.