Votre établissement alimentaire est confronté à des problèmes de lenteur d'emballage, de risques d'hygiène et d'équipements peu fiables ? Voyons comment une machine d'emballage sous vide à double chambre pourrait résoudre ces problèmes et permettre à vos activités d'atteindre de nouveaux sommets.

Une machine d'emballage sous vide à double chambre automatise le processus d'emballage pour les gros volumes, en utilisant deux chambres pour sceller les produits sous vide rapidement et de manière hygiénique. Elle garantit une durée de conservation prolongée, la conformité et l'efficacité opérationnelle pour tout environnement alimentaire exigeant.

Qu'est-ce qu'une machine d'emballage sous vide à double chambre ?

Une machine d'emballage sous vide à double chambre est une machine spécialisée équipement d'emballage alimentaire conçue pour sceller sous vide des produits dans des sachets à l'aide de deux chambres adjacentes. Les opérateurs peuvent charger et décharger une chambre pendant que l'autre scelle, ce qui permet un emballage sous vide continu et à haut rendement - une solution populaire pour les usines de viande, les cuisines centrales et les usines d'aliments préparés.

Comment fonctionnent les machines d'emballage sous vide à double chambre ?

Ces machines utilisent un cycle dans lequel les produits sont placés dans des sachets ouverts sur la barre de soudure de la chambre. Après avoir fermé le couvercle, la pompe à vide interne extrait l'air et la barre de soudure ferme l'emballage. Les deux chambres fonctionnent en alternance, de sorte que pendant que l'une est en train de sceller, l'autre est prête à être chargée, ce qui augmente considérablement la productivité.

Quels sont les principaux avantages de l'emballage sous vide à double chambre ?

Emballage sous vide à double chambre permet aux entreprises de transformation des aliments de bénéficier de ces avantages :

Un débit plus élevé : Deux chambres signifient un fonctionnement presque continu, ce qui réduit les temps d'arrêt.
Sécurité alimentaire supérieure : L'air est éliminé pour une protection anaérobie, ce qui préserve l'intégrité du produit et sa durée de conservation.
Une qualité de scellage sous vide constante : Des barres de soudure doubles et des pompes puissantes garantissent que chaque sachet est parfaitement scellé.
Hygiène et conformité : La construction en acier inoxydable et les couvercles et chambres faciles à nettoyer répondent aux normes gouvernementales en matière de sécurité alimentaire.
Efficacité de la main-d'œuvre : Moins d'opérateurs sont nécessaires pour une production plus importante.

Machines à sceller sous vide à double ou simple chambre : Principales différences

Chambre unique machines d'emballage sous vide ne traitent qu'un seul lot à la fois et doivent être descellés avant de commencer le cycle suivant. En revanche, machines à vide à double chambre déployer deux chambres côte à côte. Pendant qu'une chambre emballe, l'opérateur prépare déjà le lot suivant dans la seconde chambre, ce qui élimine les temps d'attente et augmente la productivité.

• Barres d'étanchéité doubles : Les modèles à double chambre comportent souvent des barres d'étanchéité doubles dans chaque chambre pour une étanchéité plus rapide et plus forte.
• Pompes à usage intensif : Pour les opérations à haut volume, les machines à double chambre sont équipées de puissantes pompes à huile de 1,5 CV ou de pompes à vide à palettes.
• Option de rinçage au gaz : Certains modèles proposent en option un rinçage au gaz pour prolonger la durée de conservation des produits (idéal pour le fromage, les morceaux de viande ou les articles délicats).

Quelles sont les industries alimentaires qui bénéficient le plus des scelleuses de vide à double chambre ?

Qui devrait investir dans une machine à emballer sous vide à double chambre ?

• Usines de transformation de la viande (découpes primaires, volaille, saucisses, charcuterie)
• Cuisines centrales et chaînes d'approvisionnement de la restauration
• Produits alimentaires préparés et usines de plats préparés (pizzas, entrées)
• Installations de transformation de légumes et de fruits
• Programmes gouvernementaux de sécurité alimentaire et de repas d'urgence
• Intégrateurs d'équipements alimentaires OEM
• Emballage commercial des produits alimentaires et opérations d'emballage

Si votre établissement a besoin de conditionner de grandes quantités, de respecter les normes de sécurité alimentaire et de réduire les goulots d'étranglement, cette machine est faite pour vous. Elle prend en charge systèmes d'emballage professionnels dans tous les groupes d'aliments.

Caractéristiques principales des machines modernes d'emballage sous vide à double chambre

Passons en revue quelques-unes des caractéristiques principales auxquelles votre opération devrait s'attendre :

• Construction en acier inoxydable : Il est durable et facile à nettoyer, ce qui est essentiel pour les normes d'hygiène.
• Longueur de la barre d'étanchéité réglable : Permet de varier la taille des sachets et des produits, jusqu'à des barres de soudure de 24 pouces.
• Automatique Mouvement du couvercle : De nombreux modèles offrent une fermeture automatique du couvercle pour plus de sécurité et d'efficacité.
• Pompes à vide puissantes : Des pompes à vide fiables garantissent des niveaux de vide élevés et une qualité de scellage constante.
• Technologie du double joint : Barres de soudure doubles et options de soudure sous vide intégrées.
• Roues pivotantes robustes : Permet un déplacement facile dans l'atelier.
• Rinçage au gaz/atmosphère modifiée Emballage : En option, les sachets sont rincés avec un gaz inerte pour les articles délicats ou une durée de conservation prolongée.

Étude de cas : Améliorer l'efficacité et la sécurité dans une usine de transformation de la viande

Contexte :

Un grand transformateur de viande était confronté à des goulets d'étranglement dans ses opérations quotidiennes avec des machines d'emballage sous vide à chambre unique : retards de nettoyage, chargement manuel et qualité variable des soudures.

Solution :

Ils se sont équipés d'un machine d'emballage sous vide à double chambre. Après la mise à niveau :

Le débit a été multiplié par 2 (de 175 sachets/heure à plus de 350/heure).
Diminution des besoins en personnel - un seul opérateur gère les deux chambres
Performances constantes en matière de vide et de scellage, même pour les grandes découpes de viande de bœuf
La conception en acier inoxydable facile à nettoyer permet de réduire les temps de changement.
Ajout d'un rinçage au gaz pour les fromages de qualité supérieure et les produits délicats

Résultat :

L'usine a fait état d'une réduction des déchets, d'une augmentation du temps de fonctionnement et d'une diminution des rappels grâce à la performance des joints sous vide.

"Le passage à une scelleuse sous vide à double chambre a transformé la productivité de notre chaîne de production de viande et nous a aidés à dépasser les normes d'audit.